员工发展

EMPLOYEE DEVELOPMENT

十年如一日守护宏旺品质

他十年如一日,始终奋斗在钛金生产工作第一线,以娴熟精湛的开机技能、严谨认真的工作作风,严把彩钢质量关,在平凡的岗位上用一身正能量谱写了一曲彩钢之歌,他就是四川宏旺钛金工艺段班组长王隽鹏。

2011年四川宏旺正式顺利试产,成为了西部地区重要的不锈钢生产基地,王隽鹏就在这时候加入四川宏旺,他在钛金工艺上十年如一日地摸索工艺,钻研技术。人生有多少个十年?他未曾说过什么豪言壮语,十年来,王隽鹏一路伴随着四川宏旺的每一步发展,他做的只是每一个宏旺人都在做的事情,勤奋踏实、勇于拼搏,用“宏旺标准”为客户提供优质稳定、高性价比的产品。

提升工艺 树立“钛金标准”

王隽鹏进入四川宏旺后,成为钛金工艺组一名开机人员,参与到钛金产线的设备安装和调试工作。即便刚加入团队,但在工作中他从未把自己作为新人看待,安装调试工作忙碌一天后,他积极组织其他开机人员一起总结工作情况,对主体炉子的标准施工进度、现场人员的任务分配及完成情况、第二天要进行的安装项目清单以及团队思想状态等,积极提出自己的建议。加上他善于总结、对知识举一反三的好习惯,一点一滴地积累了钛金生产工艺和技术,并始终积极学习设备维护和升级的知识,很快他就在钛金工艺组崭露头角。
 
2014年,彩钢在西南地区属于市场新品,客户需求量大,四川宏旺凭借着先发优势,迅速抢占市场。然而,随着市场竞争日趋激烈,王隽鹏开始对产品生产的标准和工艺深入思考,而此时钛金产品在色值方面缺乏参照标准,生产工艺和操作流程也没有统一规范,因色差问题陆续收到客户的投诉,产品面临着质量提升的巨大压力。王隽鹏深刻地意识到制定统一标准和操作规范对稳定产品质量的重要作用。他积极参与到钛金产品各项标准和规程的制定工作中,针对当时产品校色仅凭开机人员肉眼检验的现状,他建议引入色差仪对产品色差进行检验,减少校色环节的人为误差。
 经过团队对产品色值一次次的校验,对工艺参数一次次的调试,对每个操作细节一次次的讨论,四川宏旺第一套针对钛金产品的技术标准、工艺参数标准及人员操作规范正式制定。经过在生产中的反复实践,这一系列的标准和操作规范被证明可以保证生产的稳定性,也从根本上解决客户投诉的色差问题。在钛金标准制定过程中的突出表现让王隽鹏从一名开机人员晋升为钛金工艺组副班长。

提高效率 守护宏旺品质
 

标准的制定和有力的执行让四川宏旺的钛金产品获得了市场口碑,但这远远不够。为了提高炉台利用率,缩短交货周期,2016年,公司提出了“钛金产线不同炉台在不同时间生产不同厚度的同种产品,做到无色差”的目标。

不同炉台因为结构差异,生产不同厚度的同种产品要保持颜色一致在当时是行业难题。王隽鹏与团队一起迎难而上,首先对每个炉台进行仔细的检修维护,确保设备稳定运行,为后续工艺优化奠定硬件基础。为了保证目标的实现,他们引入了高精度分光测色仪,其他色差仪都以这台分光测色仪进行校正,确保检测结果更科学准确。随后他们根据不同炉台特点,对工艺数据的反复统计分析,摸索出在不同时间,生产不同厚度的同种产品做到颜色一致的每一个工艺参数,包括炉温、抽气时间、镀膜时间、各种类型泵的开启时间、进气量等信息,经过无数次测试和逐一对比,最终总结出一系列最优工艺参数。
 

同时,在王隽鹏的带领下,钛金工艺段制定了多重色差管控措施:要求开机人员严格按工艺要求生产,每小时抽检各炉台色差情况并形成记录,对不同炉台生产的同一产品留样,第二天统一查验校对颜色;班组长验收入库,不在色差允许范围内的产品坚决不打包或流入下个工序;每个月王隽鹏还会对仓库的产品进行系统检验,观察色差变化。经过工艺提升以及严格的色差管控,四川宏旺不仅实现了钛金组“全产线全规格产品无色差”的目标,而且取得了从2016年到2019年连续三年“产品色差零客诉”的成绩。

2019年,一直追求质量精益求精的王隽鹏获得领导们的一致认可,被提拔成为钛金工艺段班组长。成为班组长后王隽鹏与团队马上投入到拉丝仿红古铜、拉丝黄钛等拉丝列新品的研发工作中。赴广东系统学习后,王隽鹏回到熟悉的钛金产线,开始进行设备调试和生产工艺的调整。与此同时,他还对拉丝玫瑰厚料在大炉台生产的工艺技术进行攻克,以降低生产成本。经过数月对新产品工艺标准的深入研究,王隽鹏和团队摸索出每个产品的工艺参数,使新品达到量产要求,质量也稳定可控,拉丝玫瑰厚料也能在大炉台生产。
 
发挥党员带头作用

2020年初,受新冠疫情影响,四川宏旺春节后的开工时间被推迟。为了让公司能尽快复产复工,王隽鹏主动向领导申请,要求长住公司协助复产复工的前期准备工作。他说:“我是班组长,更是一名共产党员,在特别时期,应该站出来,为恢复生产尽一份力”。在他的带领下,55名员工组成了志愿队,站在公司防疫一线,从元宵节开始在公司隔离参加生产工作。作为班组长,王隽鹏主动承担起发放防疫物资、对上岗人员进行每日体温监测并登记上报、对厂区重点区域实施消毒等一系列防疫工作,为公司后续复工复产做好了充分准备。
 
一手抓防疫,一手抓生产,王隽鹏在公司隔离期间一直把生产工作记挂在心,他与生产计划员通过视频会讨论如何提高炉台利用率,用什么样的生产组织方式可以缩短交付周期。经过深入的讨论,以及在产线的实际调研,他总结写出了《规范钛金生产组织方式》的建议文件,从人员组织结构优化、设备维护保养方式改进、不同规格板材搭配调整、增加每炉产出等多个方面阐述提高钛金产线产量的方法。公司复工后,通过生产实践,王隽鹏的多个建议被公司采纳,通过调整生产组织方式,钛金炉总产量从2019年每月48000件,到2020年10月突破到53000件,产品缺陷率大幅降低。

在工作中精益求精的王隽鹏,在生活中还拥有一个浪漫、有趣的灵魂,摄影和钓鱼是他最喜欢的休闲方式。平时忙于工作的他回到家里总喜欢与孩子打成一片,以朋友的身份来陪伴孩子一起成长。
 
今年是王隽鹏加入四川宏旺的第十个年头,在3650多个日日夜夜里,他不断提升自身的的技术水平和对工艺把控的精准度,他用精益求精的精神守护宏旺品质。用更优的产品、更好的质量、更低的成本、更高的效率服务好客户,助力集团向着“最具竞争力的不锈钢冷轧企业”昂首迈进是他这十年的目标,也将开启他下一个十年奋进的新征程。
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